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     序批式活性污泥法SBR 工藝整個(gè)運(yùn)行周期由：⑴進(jìn)水；⑵生化反應(yīng)；⑶沉淀；⑷出水；⑸閑置；等5 個(gè)基本工序組成，都在一個(gè)裝有曝氣-攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行。
     在處理過(guò)程中，周而復(fù)始地循環(huán)這種操作周期，以實(shí)現(xiàn)污水處理目的。
     整個(gè)工藝的操作要點(diǎn)與功能分別闡述如下。

1、進(jìn)水工序（進(jìn)水量和反應(yīng)器存量的百分比R%）
     污水注入之前， 反應(yīng)器處于待機(jī)或饑餓狀態(tài)， 恰好是經(jīng)過(guò)前一周期結(jié)束后的閑置階段，閑置階段中溶氧下降或極低，SBR反應(yīng)器中的混合液，基本上等于已完成一次缺氧反硝化過(guò)程（A），去除了反應(yīng)器混合液中的硝基氮，以等待下一批污水進(jìn)入，并隨時(shí)可進(jìn)入有氧硝化階段（0）；
     此時(shí)上一周期結(jié)束時(shí)沉淀后的上清液已經(jīng)排空，反應(yīng)器內(nèi)還儲(chǔ)存著高濃度的活性污泥混合液， 此時(shí)反應(yīng)器內(nèi)的水位為最低位置。
     注入污水，注入完畢再進(jìn)行反應(yīng)， 從這個(gè)意義上說(shuō)， 反應(yīng)器又起到了調(diào)節(jié)池的作用， 所以SBR 法受負(fù)荷變動(dòng)影響較小，對(duì)水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較好。
     一般來(lái)說(shuō)，（據(jù)李晨研究）PH較低的城市垃圾滲濾液污水的SBR處理中，每周期進(jìn)水量占反應(yīng)器混合液比例R為0.50以下（即R≤50%以下）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度和硝化反應(yīng)消耗的堿度較為平衡，pH穩(wěn)定在脫氮微生物適宜的范圍內(nèi)，脫氮及去除有機(jī)物的效果較好，對(duì)COD去除率在88%～90%，NH4+-N去除率在96%～98%，TN去除率在55%～84%，其中TN去除率與R存在較好的線性相關(guān)性，TN去除率隨著R的減小而逐步提高。

2、反應(yīng)工序（主要以硝化為主，反硝化為輔）
     當(dāng)污水達(dá)到預(yù)定高度時(shí)， 便開始反應(yīng)操作，可以根據(jù)不同的處理目的來(lái)選擇相應(yīng)的操作。例如控制曝氣時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)去除BOD、硝化、磷的吸收等不同要求；
     并控制曝氣或攪拌器的強(qiáng)度來(lái)使反應(yīng)器內(nèi)維持厭氧或缺氧狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化交替進(jìn)行的過(guò)程，或控制硝化和反硝化的強(qiáng)度比例。
     在SBR反應(yīng)器中，閑置階段和下面的沉淀階段，反應(yīng)器中的液體的溶氧，就開始下降，在再下面的出水工序中，溶氧進(jìn)一步下降，即慢慢進(jìn)入?yún)捬蹼A段，在閑置階段時(shí)，達(dá)到厭氧高峰，即閑置階段時(shí)，進(jìn)入一個(gè)實(shí)際上的缺氧反硝化過(guò)程，所以，本步驟的反應(yīng)工序，主要還是以曝氣或硝化反應(yīng)為主，將氨氮通過(guò)硝化作用，盡量轉(zhuǎn)化成硝基氮。
     同時(shí)，全程可添加“強(qiáng)微全價(jià)活性污泥菌”10-20克/立方米污水進(jìn)入量，以促進(jìn)反應(yīng)效率和脫氮效果，本品中含有高效率硝化細(xì)菌，短程硝化和反硝化細(xì)菌，硫化氫氧化細(xì)菌除臭，乳酸糞腸球菌除臭，特別是含有耐高滲好氧反硝化細(xì)菌兩株，可在高曝氣條件下直接將硝基氮轉(zhuǎn)化成氮?dú)鈸]發(fā)掉，同時(shí)也含有厭氧反硝化細(xì)菌，在缺氧條件下脫去硝基氮，和硝化作用相輔相成，互相促進(jìn)，顯著增強(qiáng)脫氮效果；

3、沉淀工序（靜止沉淀，溶氧開始下降）
     在本步工序中SBR 反應(yīng)池就相當(dāng)于二沉池，停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)， 活性污泥進(jìn)行重力沉淀和上清液分離。
     SBR 反應(yīng)器中的污泥沉淀是在完全靜止的狀態(tài)下完成的，受外界干擾小。
     此外， 靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問(wèn)題。因此， SBR 工藝沉降時(shí)間短、沉淀效率高，能使污泥保持較好的活性。
     沉淀時(shí)間依據(jù)污水類型以及處理要求具體設(shè)定， 一般為1～2小時(shí)。
     沉淀的活性污泥大部分作為下個(gè)工作周期的活性污泥菌（類似于A/O工藝中的活性污泥回流作用），進(jìn)行生化反應(yīng)所利用，剩余多余的污泥則排放。

4、出水工序（潷水器工作）
     利用潷水器，排出沉淀后的上清液后，混合液位則下降和恢復(fù)到周期開始時(shí)的最低水位，所以這些剩下的混合水，可以起到循環(huán)水和稀釋水的作用。

5、閑置工序
     SBR 池處于空閑狀態(tài)時(shí)，活性污泥中的微生物通過(guò)細(xì)胞內(nèi)源呼吸恢復(fù)和保持一定的低強(qiáng)度活性；
     閑置狀態(tài)時(shí)，混合液中溶解氧不斷下降，溶氧下降到一定程度后，就起到一定的反硝化作用而進(jìn)行脫氮，為下一運(yùn)行周期創(chuàng)造良好的初始條件。
     由于經(jīng)過(guò)閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態(tài)，活性污泥的表面積反而更大，因而在新的運(yùn)行周期的進(jìn)水階段， 活性污泥便可發(fā)揮其較強(qiáng)的吸附能力對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初始吸附去除。
     另外， 待機(jī)工序可使池內(nèi)溶解氧進(jìn)一步降低， 為反硝化工序提供良好的工況。